汽車行業(yè)焊裝車間andon系統(tǒng)提高精益化管理
目前,許多汽車工業(yè)焊接車間設(shè)備的自動化程度較高,設(shè)備類型也較多,生產(chǎn)節(jié)奏較快,為了保證生產(chǎn)不間斷,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、料的密切合作,車間經(jīng)理需要迅速掌握車間生產(chǎn)和設(shè)備狀況,以提高設(shè)備故障處理速度和部件拉力響應(yīng)效率。為此,設(shè)計(jì)了汽車焊接車間的安燈系統(tǒng)。
焊接車間系統(tǒng)主要用于設(shè)備異常報(bào)警和物料拉動。該系統(tǒng)能夠快速、自動地采集生產(chǎn)和設(shè)備信息,發(fā)布到安裝在LED顯示屏上的車間現(xiàn)場,指導(dǎo)物流配送和設(shè)備維護(hù)。工廠具有以下兩大功能:
設(shè)備故障報(bào)警功能:現(xiàn)場生產(chǎn)人員可通過現(xiàn)場按鈕首次對設(shè)備故障進(jìn)行報(bào)警,以便于相關(guān)維修管理人員首次獲取和處理信息,避免因交貨日期延誤而造成的損失。將歷史問題總結(jié)為儲存,便于分析和回溯。
物料報(bào)警功能:現(xiàn)場生產(chǎn)人員可通過按鍵首次報(bào)警相關(guān)物資的短缺(以便于相關(guān)物流經(jīng)理首次獲取和處理信息,避免因交貨日期延誤而造成的損失。總結(jié)歷史問題作為分析和回溯的背景)。
安燈系統(tǒng)主要由三部分組成:
首先,PC異常觸發(fā)終端(只需將計(jì)算機(jī)安排在生產(chǎn)現(xiàn)場,一旦異常情況可以通過PC異常觸發(fā)終端直接觸發(fā)異常,這種模式操作簡單,輸入成本低,可以大大降低企業(yè)引進(jìn)Andon 系統(tǒng)的投入成本)。第二部分是Web管理終端,管理端功能主要用于基本數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表視圖等。第三部分是看板異常顯示終端,主要用于物流配送和設(shè)備的整體維護(hù)。系統(tǒng)工作流1。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常(物流配送、設(shè)備故障)時(shí),PC機(jī)實(shí)現(xiàn)異常觸發(fā),系統(tǒng)通過現(xiàn)場看板及時(shí)發(fā)出異常報(bào)警,保證問題的及時(shí)暴露。
異常報(bào)警后,現(xiàn)場操作人員直接通過現(xiàn)場PC進(jìn)行異常觸發(fā)操作;
二、異常登記確認(rèn)當(dāng)事人收到異常情況后,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并在系統(tǒng)中登記。登錄方式可以是輸入帳號或者刷卡。處理后,系統(tǒng)會發(fā)送一條信息來解決這個(gè)問題。
三.刪除刪除后,異常將觸發(fā)處理結(jié)果的確認(rèn),例如,在異常被解決后,異常將被直接解除。
這是整個(gè)異常處理過程,最后您可以登錄到系統(tǒng)的后臺來查詢相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)告。
ANDON系統(tǒng)的使用,縮短了車間人員和設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人的異常報(bào)警和處理時(shí)間,使焊接車間運(yùn)行更加順暢,降低了成本。自ANDON 系統(tǒng)使用以來,整個(gè)車間的材料拉拔時(shí)間和設(shè)備停機(jī)時(shí)間大大縮短,提高了整個(gè)車間的生產(chǎn)效率。