江蘇雷利電機股份有限公司是國家高新技術企業(yè)，省級兩化融合轉型升級示范企業(yè)。創(chuàng)建于1993年。公司主要生產(chǎn)各種電機設備，是集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的具有國際競爭力的微電機制造企業(yè)。

雷利目前正深處于制造業(yè)轉型升級階段，亟需從傳統(tǒng)制造，通過市場、技術、生產(chǎn)、管理等全方位創(chuàng)新，轉型升級為智能制造。從長期戰(zhàn)略來看，就是要契合“中國制造2025”的設想，逐步實現(xiàn)和落實各項創(chuàng)新工作，利用兩化融合平臺，變“雷利制造”為“雷利智造”。鑒于此選擇凌犀提供自主研發(fā)的車間級無線工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)--Super andon系統(tǒng)（物聯(lián)網(wǎng)專項資助項目），實現(xiàn)現(xiàn)場管理快速響應和持續(xù)改善，助力企業(yè)精益化管理和智能化運營！

前提是：轉型升級，創(chuàng)新/優(yōu)化產(chǎn)品設計，提高產(chǎn)品附加值

雷利目前正深處于產(chǎn)品研發(fā)轉型升級階段，亟需從單品電機的仿制研發(fā)，通過老產(chǎn)品新設計提升既有產(chǎn)品的性價比；同時需要基于優(yōu)化后的電機，展開衍生的組件產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)，提高產(chǎn)品的附加值。

凌犀生產(chǎn)監(jiān)控信息（圖上數(shù)據(jù)與雷利無關）

因涉及客戶隱私，上圖為示例，僅供參考

選擇的關鍵詞：實時、穩(wěn)定、協(xié)同

此期項目已是在凌犀成功實施前1期基礎項目上再次拓展的，雷利評估了多個供應商的解決方案，包括幾家老牌的MES系統(tǒng)。在之前系統(tǒng)基礎上，希望選擇能夠最大匹配的合作商，以實現(xiàn)他們的新需求。凌犀在近幾年也逐漸成長，通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新，迎合市場發(fā)展，遂把握住了這次機會，凌犀在生產(chǎn)現(xiàn)場的實時、快速響應，系統(tǒng)產(chǎn)品穩(wěn)定，和人機料法環(huán)的協(xié)同層面做的最為深入。

項目負責人說：“凌犀提倡了生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、實時共享的概念，通過微信、TPM OEE報表記錄，在車間現(xiàn)場、辦公室甚至外地都可以遠程實時監(jiān)控。并且可考核技術人員解決問題的時間、質量度，做到可量化，數(shù)據(jù)化。

凌犀實時協(xié)同界面（圖上數(shù)據(jù)與雷利無關）

因涉及客戶隱私，上圖為示例，僅供參考

簡單易用，結果數(shù)據(jù)化

對于新型軟件的最終引用，除了成本、系統(tǒng)穩(wěn)定、效率提升等因素外，員工能否快速學以致用，是衡量的關鍵之一。信息化項目負責人也著重強調(diào)這個點，希望系統(tǒng)能夠快遞讓員工更快速的上手使用，節(jié)約培訓成本和時間，讓工人有更強的意愿擁抱信息化，提高生產(chǎn)效率。

“員工對于系統(tǒng)的整體應用操作評價很高，一個班次的培訓半天就完成了，交互感也類似他們平常使用的其他應用，系統(tǒng)運行流暢，不會出現(xiàn)卡殼。而且異常問題響應后，解決問題的相關人員能及時到位，處理好事情，同時這個數(shù)據(jù)我們員工都能通過電子看板等看到，更公正、透明化，數(shù)據(jù)化?！?/span>

前期效果展示

凌犀團隊利用系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并分析，幫助雷利將生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)、設備的數(shù)據(jù)互通，形成追溯體系?？梢酝ㄟ^收集到的人、機、料、法、環(huán)各維度數(shù)據(jù)，深入分析產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質量問題，為新產(chǎn)品研發(fā)、技術改進等提供強大的數(shù)據(jù)支撐。

車間主任說：“系統(tǒng)的引進，讓崗位員工生產(chǎn)更流暢化。之前異常，必須得全線停產(chǎn)。還得靠員工去喊維修人員，在嘈雜的環(huán)境中，對講機的作用是微乎其微的。而按鈕直接按下，通過短信、腕表即可到達。”

員工A說：“之前呢，產(chǎn)線停了，我們要去喊維修人員，有時候大半天不來解決問題，最后還相互扯皮?，F(xiàn)在有了這個系統(tǒng)，直接要記錄他們的處理過程，都是真實可查的，很是公平呢。”

員工B說：“每天忙忙碌碌的也沒有什么成就感，但現(xiàn)在抬頭看看每天LED屏里的生產(chǎn)情況，瞬間覺得很值當啊，很有勁頭?！?/span>

維修技術員說：“說起維修，以前恨不得長個順風耳、千里眼的，就怕不能及時聽到獲取崗位異常信息，不能及時解決，那就代表著生產(chǎn)故障，會造成不少的損失?，F(xiàn)在可是方便了，直接短信、微信/平板到我這里，快速解決，生產(chǎn)自然順暢了?！?/span>

高層管理通過數(shù)據(jù)分析，得到如下：完成車間全部生產(chǎn)線推廣，實現(xiàn)車間級過程管控，自動生成車間級管理BI報告。異常處理時間由既定的20分鐘，縮短至6分鐘；而異常處理時間僅需要3分鐘。

更多

?    生產(chǎn)計劃功效達成，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)計劃，更優(yōu)的生產(chǎn)排程；

?    降低人力成本，單位產(chǎn)品人工制造成本降低；

?    改善產(chǎn)品質量，提高設備可靠性；

?    產(chǎn)量、工效、人員信息自動采集100%，減少數(shù)據(jù)錄用時間。減少人工去統(tǒng)計信息的時間，使生產(chǎn)快速化； 

?    計劃、執(zhí)行等信息自動反饋100%，不需要紙質檔、人工記錄反饋。  

綜上所述，系統(tǒng)的引進及時快捷傳遞生產(chǎn)過程中異常信息快速高效實實現(xiàn)生產(chǎn)相關人員呼叫調(diào)度，提高生產(chǎn)效率，加強工廠車間生產(chǎn)過程的管理，相關信息做到目視化，工序過程透明化，降低成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質量。

更遠的路，展望未來

世界信息瞬息變化，唯快不破。我們未來的路，往下面幾個方向前進。在持續(xù)不斷的創(chuàng)新研發(fā)基礎上，為雷利創(chuàng)造更多實惠。

LPWAN ECN終端、Lora網(wǎng)關等及入網(wǎng)設備：提供面向機器設備、人員操作、環(huán)境運行優(yōu)化的閉環(huán)，核心是基于對機器操作數(shù)據(jù)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實時感知和邊緣計算，實現(xiàn)機器設備的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整，構建智能機器和柔性產(chǎn)線。

車間級工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)SaaS平臺：提供面向生產(chǎn)運營優(yōu)化的閉環(huán)，核心是基于信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)、制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)、控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成處理和大數(shù)據(jù)建模分析，實現(xiàn)生產(chǎn)運營管理的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整，形成各種場景下的智能生產(chǎn)模式。如AI輔助排程優(yōu)化，BI數(shù)據(jù)BI分析。

云PaaS平臺：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)PaaS平臺，提供完整的凌犀出品和部分第三方的各類采集硬件終端、指示硬件終端的云服務接入和控制，全媒體接入等中間件和API接口集成等。